SSAW kulstofstålrør

SSAW spiralsvejst rør inkluderer almindelige spiral stålrør og tykvæggede spiral stålrør.Sammenlignet med almindelige tykvæggede spiralstålrør er fordelene ved tykvæggede spiralstålrør: høj trykstyrke, høj slagstyrke, høj sikkerhedsydelse, længere levetid.Styrken af ​​SSAW spiralsvejsede rør er generelt højere end for lige svejsede rør.Det kan producere svejste rør med større diameter med smallere barre, og kan også producere svejste rør med forskellig diameter med barre af samme bredde.SSAW Nominel diameter af spiralsvejst rør, også kendt som gennemsnitlig udvendig diameter.Dette skyldes, at metalrørets væg er meget tynd, den udvendige diameter af røret og den indvendige diameter af røret er næsten den samme, så tag den udvendige diameter af røret og den gennemsnitlige diameter af røret som diameteren af ​​røret. rør.
Behandlingsteknologi
SSAW spiralsvejst rør er et spiralsvejst stålrør lavet af båndspoleplade, ekstruderet ved konstant temperatur og svejset ved automatisk dobbelt-tråds dobbeltsidet dykket buesvejsning.
1. Svejsespaltens kontrolanordning er vedtaget for at sikre, at svejsegabet opfylder svejsekravene, og rørdiameteren, mængden af ​​forkert side og svejsespalten er strengt kontrolleret.
2. Hoved- og halestød af båndstål skal svejses ved enkelttråds- eller dobbelttrådssvejsning under vand og repareres ved automatisk dykbuesvejsning efter at være blevet rullet ind i stålrør.
3. Svejsningerne efter svejsning inspiceres af online kontinuerligt ultralyds automatisk skadesinstrument for at sikre dækning af spiralsvejsninger.Hvis der er defekter, automatisk alarm og sprøjtemærke, produktionsarbejdere til enhver tid at justere procesparametrene, rettidig eliminering af defekter.
4. Før formning udjævnes, trimmes, høvles, renses, transporteres og behandles med buede kanter.
5. Den elektriske kontakttrykmåler bruges til at styre trykket af oliecylinderen på begge sider af transportøren for at sikre en jævn transmission af båndstålet.
6. Efter udskæring i et enkelt stålrør skal hvert parti stålrør gennemgå et strengt første inspektionssystem for at kontrollere svejsningens mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning, fusionstilstand, stålrørets overfladekvalitet og ikke-destruktiv inspektion for at sikre at rørfremstillingsprocessen er kvalificeret, før den formelt kan sættes i produktion.
7. Delene med kontinuerlige soniske inspektionsmærker på svejsningen skal gennemgås med manuel ultralyd og røntgen.Hvis der er defekter, skal de ikke-destruktivt testes igen efter reparation, indtil det er bekræftet, at defekterne er afhjulpet.